Новини от индустрията

Как да изберем размера на частиците на шлифовъчното колело?

2021-11-17




Как да изберете размера на частиците наШлифовъчно колело?


Изборът на размера на абразивните частици отчита главно ефективността на смилане и изискванията за грапавост на повърхността на детайла. Като цяло можете да избирате според следните точки.

â  Когато точността на обработка на детайла е висока, стойността на грапавостта на повърхността е ниска, трябва да изберете абразивен инструмент с фин размер на зърното. Колкото по-малък е абразивът, толкова повече абразив участва в рязането, толкова по-малки са остатъчните абразивни следи от рязане върху повърхността на детайла и толкова по-ниска е грапавостта на повърхността. Въпреки това, изборът на размер на абразив трябва също да се разглежда във връзка с използваните условия на смилане. По-едрите размери на зърното могат също да се използват за получаване на по-ниски стойности на грапавостта на повърхността на детайла, ако избраното количество на смилане е малко и дискът е фино изрязан.

Когатоинструмент за смиланеи контактната повърхност на детайла е сравнително голяма или дълбочината на смилане е сравнително голяма, трябва да изберете груб абразив. Грубите абразиви имат по-малко триене с повърхността на детайла и генерират по-малко топлина. Следователно, когато лицето на шлифовъчното колело се използва за плоско шлайфане, избраният размер на абразивните частици може да бъде по-груб, отколкото когато периферията на шлифовъчното колело се използва за плоско шлайфане.
Обикновено. Диск за повърхностно шлайфане 36#~46#, стойността на грапавостта на повърхността на детайла може да достигне 0,8~0,4μm. Грапавостта на повърхността Ra на детайла може да достигне 0,4μm~0,2μm чрез увеличаване на скоростта на смилане VS и намаляване на дълбочината на смилане AP. В процеса на фино шлайфане се използват абразивни частици от 150#~240# за шлайфане и грапавостта на повърхността на детайла Ra може да бъде постигната или по-ниска. За огледално шлайфане беше избран графитен диск W10~W7 с фина прахообразна смола.
• Допускът за обработка и дълбочината на смилане при грубото смилане са по-големи, а размерът на частиците трябва да е по-груб от този при финото смилане, за да се подобри ефективността на производството.
⣠При рязане и прорязване трябва да се използва едрозърнест, насипен абразив с висока твърдост.
⤠Шлифоване на пластичен метал и мек метал, като месинг, червена мед, мек бронз и др., абразивната повърхност лесно се блокира от стружки, трябва да се използва груб абразив.
⥠Шлифоването на материали с висока твърдост, като закалена стомана, легирана стомана и др., трябва да използва груб абразив. При смилане на твърда сплав, поради лошата топлопроводимост на материалите, лесно се причиняват изгаряния и пукнатини. Следователно, най-добрият избор на груб абразив с размер на частиците. За шлайфане на тънкостенни и тънкостенни детайли трябва да се използват едрозърнести абразиви, тъй като те са склонни към нагряване и деформация.
⦠За малки резерви за рязане или шлифовъчен инструмент и контактна повърхност на детайла малък детайл може да се използва фин абразив. В сравнение със сухото смилане, размерът на абразивните частици при мокрото смилане е по-фин.
По-груби абразиви могат да се използват при обработка на твърди шлифовъчни машини.
⨠При формоване на шлайфане е по-добре да изберете абразив с по-фин размер на зърното, тъй като се очаква формата на работната повърхност на шлифовъчния диск да се запази по-добре.
â© При високоскоростно смилане, за да се подобри ефективността на смилане, размерът на частиците е 1-2 по-малък от този при обикновено смилане. Тъй като финозърнестите абразивни частици са по-остри, те се режат по-лесно върху детайла. В същото време има повече работещи абразивни частици в единичната работна площ на шлифовъчното колело, а облицовката на всяка абразивна частица е малка, така че не е лесно да се пасивира. В допълнение, дори ако една абразивна частица падне, влиянието върху неравномерното износване на шлифовъчното колело не е толкова голямо, колкото това на едрия размер на зърното, което е от полза за поддържане на гладкостта на процеса на шлифоване. Въпреки това, в процеса на високоскоростно шлайфане, размерът на зърното на шлифовъчното колело не трябва да бъде твърде фин, в противен случай това ще влоши условията за отстраняване на стружки и не е благоприятно за подобряване на ефективността на смилане.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept