Ротационните диамантени скринове са усъвършенстван инструмент за превръзка на формиращи колела и хонинговащи колела, могат да подрязват сложни оформени шлифовъчни колела, които не могат да бъдат завършени по други методи на обличане.
Ротационните скринове с диаманти са усъвършенстван инструмент за превръзка на формиращи колела и хонинговащи колела с висока ефективност на корекция и могат да подрязват сложни оформени шлифовъчни колела, които не могат да бъдат завършени с други методи на обличане. Благодарение на високата прецизност и дългия живот на ролката, качеството на шлифования детайл е стабилно и постоянно и най-добрите икономически ползи могат да бъдат получени при масовото производство.
Въртящият се диамантен скрин се използва за превръзка на шлифовъчни колела (стъкловидно cbn шлифовъчно колело, конвенционално шлифовъчно колело).
Приложните индустрии включват,Автомобилен двигател, машиностроене, роботизирани части, скрин за флейта, лопатка на турбина, автомобилни клапани, колянови валове, шевна промишленост, лопатка на турбина - форма на елхово дърво, гърбица Шлайфане, лагерна индустрия, сферични шарнири, иглени инжектори
Holfer, Gleason-Pfauter, Kapp-Niles, Reishauer, Meccanodora, Samputensili, Cinetic Landis, Toyoda
Основният принцип е да се промени първоначалната единична точка на оригиналния диамантен скрин в ротационен гардероб, който се разделя на люлеещ се тип и фиксиран тип според метода на превръзка на инструмента за превръзка. Повечето от често срещаните са фиксирани и се преместват и подрязват според определена траектория, за да се поправи частичната повърхност.
Приложни индустрии:Автомобилен двигател, машиностроене, роботизирани части, стъкловидно колело CBN, флейта
Тук избраните диаманти се нанасят на отрицателния профил ръчно с помощта на лепило и в съответствие с определен модел. Чрез вариране на разстоянията между диамантените зърна е възможно да се постигне оптималното подреждане на диамантите, необходими за осигуряване на необходимото покритие на повърхността по-късно в детайла.
Приложни индустрии: Лопатка на турбина, автомобилни клапани, колянови валове, шевна индустрия
Размерът на песъчинките на диаманта, избран да съответства на най-малкия радиус на изпъкналия профил, впоследствие определя повърхността на обработвания детайл, който трябва да бъде шлифован, така че малките радиуси и относителните груби повърхностни качества да не корелират. Тук диамантите са опаковани един до друг толкова плътно, колкото възможно при стохастично разпределение. Това е от полза за живота на инструмента на ролката, но също така води до повишени сили на превръзка.
Приложни индустрии: Турбинно острие - форма на корен от елхово дърво, шлифоване на гърбици, лагерна индустрия, сферични шарнири, иглени инжектори
| Изтичане (mm) | Линейност (mm) | Цилиндричност (mm) | Равномерност, равномерност, равномерност (mm) | Толеранс на профила (mm) | Толеранс на размерите на дължината и разликата в стъпките | Толеранс на радиуса на размерите | Ъглова толерантност |
| 0,004-0,002 | 0,005-0,002 | # 0,005-0,002 | 0,005-0,002 | 0,005-0,002 | L ± 0,004-0,002 mm | R ± 0,004-0,002 мм | A ± 2 |
в зависимост от вида на профила на абразивния слой
|
Ролки за превръзка с диамантен профил * Профилиране на шлифовъчното колело по желания контур чрез преместване на диамантената превръзка * Профилът на шлифовъчното колело е създаден чрез CNC контролиран процес, който премества въртящата се форма по дължината на контура * Ролките на формата не са ограничени до конкретен детайл, но могат да се използват гъвкаво |
|
Ролки за превръзка с диамантена форма * Профилиране на шлифовъчното колело само в една операция, използвайки метода на шлифоване * Обикновено профилът на ролката съответства точно на този на детайла * Изключителна точност, дори и с много сложни контури на профила |
